Úplné automatické formování/řezání/stohování plastového vakuového stroje , která kombinuje nejpokročilejší technologii zpracování plastů, je vhodná pro PP, PS, PET, PVC, PLA a další materiály a lze jej široce používat v balení, zdravotnickém vybavení, nádobách na potraviny a dalších oborech. Díky efektivnímu automatizovanému procesu může naše zařízení výrazně zlepšit vaši efektivitu výroby a snížit náklady na pracovní sílu.
Parametry produktu:
Poskytujeme dva modely vybavení, jmenovitě HYX-F7185 a HYX-F7161, abychom vyhovovali potřebám různých zákazníků. Následující jsou hlavní parametry obou zařízení:
Adaptabilita materiálu: PP, PS, PET, PVC, PLA a další materiály.
Šířka a tloušťka materiálu: Rozsah šířky materiálu je 450-750 mm, rozsah tloušťky je 0,15-2,2 mm, silná přizpůsobivost.
Formingová plocha: Maximální oblast formování je 710 x 850 mm a 710 x 610 mm a minimální formovací plocha je 420 x 300 mm a splňuje potřeby různých specifikací.
Hloubka formování: Oba zařízení jsou 150 mm, aby se zajistil formovací efekt.
Řezací síla: Maximální řezací síla HYX-F7185 je 80T a síla HYX-F7161 je 60T, což zajišťuje přesné řezání.
Otevření a zavírání řezacích plísní a řezačky: Maximální otevírací a uzavírací tahy formovací formy a řezací čepele jsou 300 mm a 160 mm, které se přizpůsobují různým potřebám plísní.
Výška a stohovací zdvih produktu: Výška produktů s pozitivním tlakem je 140 mm a mechanismus stohování je ≤ 500 mm a dosahuje rychlého stohování.
Napájení a topné napájení: AC 380V/50Hz (3 N PE) napájecí zdroj, topná energie 64 kW a 50 kW, což zajišťuje stabilní provoz zařízení.
Rychlost výroby a spotřeba energie: Maximální rychlost výroby ≤ 10 cyklů/minuta je skutečná spotřeba energie asi 20 kW/h, vysoká účinnost a úspora energie.
Metoda chlazení a velikost zařízení: K ochlazení formy se používá cirkulující voda. Velikosti zařízení jsou 9mx2,3 mx2,5 mm a 8mx2,3 mx2,5 mm, zakrývající mírnou oblast.
Funkce:
Plně automatizovaný provoz: Od krmení materiálu po stohování hotového produktu není během celého procesu nutný žádný manuální zásah, což šetří náklady na práci.
Vysoce přesné zpracování: Použití pokročilých kontrolních systémů a přesného návrhu plísní k zajištění přesného formování produktů a hladkému řezání.
Vysoká účinnost a úspora energie: Optimalizovaný systém vytápění a metoda chlazení zajišťují efektivní provoz zařízení a zároveň snižují spotřebu energie.
Stabilní a spolehlivé: Zařízení má pevnou strukturu, stabilní provoz a nízkou míru selhání, aby byla zajištěna kontinuita výroby.
Scénáře aplikací:
Tento produkt se široce používá při výrobě plastových výrobků v balení, lékařském vybavení, nádobách na potraviny a další průmysly a je vhodný pro zpracování plastových výrobků různých specifikací, tvarů a materiálů.