V odvětví obalů ovoce byla ochrana a přeprava jemného ovoce, jako jsou borůvky a jahody, vždy technickým problémem. Tradiční obalové boxy často nemohou během přepravy na dlouhou vzdálenost odolat hrbolkám a stisknutí, což má za následek poškození a zhoršení ovoce, což nejen ovlivňuje spotřebitelské zkušenosti, ale také přináší ekonomické ztráty výrobcům. K vyřešení tohoto problému vzniklo vysokorychlostní hot formování děrovacích zemí, zejména technologie léčby a zhášení, kterou přijímá, což výrazně zlepšilo sílu borůvkových a jahodových krabic, což umožňuje balicím boxům lépe odolávat různým tlakům během přepravy a skladování.
Technologie horkého lisování, jako jeden z hlavních procesů Vysokorychlostní formování děrování , dosáhne dokonalé kombinace síly a houževnatosti zahříváním materiálu do konkrétního teplotního rozsahu a poté jej rychle vyrazí. Jádro této technologie spočívá v přesné kontrole materiálové mikrostruktury.
Výběr materiálu a vytápění: Technologie razítka teplých obvykle používá jako surotinové ocelové desky s vysokou plasticitou. Poté, co jsou tyto materiály zahřívány do austenitového stavu, jejich vnitřní struktury se stanou měkkou a snadno se deformují, což poskytuje příznivé podmínky pro následné razítko. Proces zahřívání vyžaduje přísnou kontrolu teploty a času, aby byla zajištěna jednotná transformace vnitřní struktury materiálu.
Rychlé razítko: Vyhřívaný materiál je rychle přiváděn do formy pro razítko. Konstrukce formy musí po vytvoření zohlednit plynulost materiálu a stabilitu tvaru. Vysokorychlostní hot formování děrování Die přijímá pokročilý automatizovaný výrobní linku, která může dokončit proces razítka ve velmi krátké době, což zajišťuje přesnost a konzistenci tvaru balicího pole.
Rovnováha síly a houževnatosti: Technologie razítka tepl dosahuje rovnováhy mezi silou a houževnatostí tím, že přesně ovládá proces vytápění a razítka materiálu. Na jedné straně je vyhřívaný materiál během procesu razítka snadno deformovatelný, což vede k vytvoření složitého a přesného tvaru obalů; Na druhé straně bude vyražený materiál během procesu chlazení tvořit hustou mikrostrukturu, čímž výrazně zlepší sílu.
Ošetření zhášení je klíčovým krokem po razítku. Proměňuje Austenite na martensite rychlým ochlazením materiálu, čímž výrazně zlepšuje sílu a tvrdost materiálu. Při výrobě borůvkových a jahodových krabic je role léčby zhášení obzvláště prominentní.
Výběr zhášecího média: Výběr zhášejícího média je zásadní pro efekt zhášení. Běžně používaná zhášená média zahrnují vodu, olej, roztok polymeru atd. Různé zhášecí média mají různé rychlosti chlazení a charakteristiky chlazení a je třeba je vybrat podle typu a tloušťky materiálu. Při výrobě borůvkových a jahodových krabic se zhášející média, která se mohou rychle a rovnoměrně vychladnout, se obvykle používají k zajištění jednotné transformace vnitřní struktury materiálu.
Řízení procesu zhášení: Proces zhášení vyžaduje přísnou kontrolu rychlosti chlazení a doby chlazení. Příliš rychlá rychlost chlazení může způsobit praskliny a deformaci uvnitř materiálu, zatímco příliš pomalá rychlost chlazení nemůže tvořit dostatečnou strukturu martenzitu, což ovlivňuje zlepšení pevnosti. Vysokorychlostní teplá formování děrování zemře Používejte pokročilé vybavení a technologii zhášení, které může přesně ovládat proces zhášení, aby byla zajištěna rovnoměrná transformace vnitřní struktury materiálu a významné zlepšení síly.
Správa zbytkového napětí: Zbytkový napětí generovaný během procesu zhášení má také důležitý dopad na sílu obalů. Přítomnost zbytkového napětí může způsobit deformaci a praskání materiálu během následného zpracování a použití. Proto po zhášení musí být obal boxu zmírněn nebo jiné procesy odlevování napětí, aby se optimalizovala rozdělení zbytkového napětí a dále zlepšila celkovou sílu produktu.
Prostřednictvím horkých lisování a zhášení se síla borůvkových a jahodových krabic výrazně zlepšila a tato změna přinesla v mnoha aspektech komplexní výhody.
Ochrana během přepravy: Zvýšení síly umožňuje obalům lépe odolávat hrbolům a stisknutí během přepravy, snížení míry zlomení ovoce a zlepšení bezpečnosti přepravy produktů.
Stabilita během skladování: Silnější balicí boxy mohou lépe udržovat stabilitu tvaru během skladování, snížit deformaci a rozbití způsobené stohováním, mačkáním a dalšími důvody.
Prodloužená životnost: Zvýšení síly prodlužuje životnost obalů a snižuje frekvenci a náklady na výměnu.
Vylepšit image značky: Vysoce kvalitní balicí boxy mohou zvýšit povědomí spotřebitelů a důvěru ve značku a pomoci utvářet pozitivní obrázek značky.
Copyright © 2024 Thermoformming stroj/plastový pohár stroj Všechna práva vyhrazena.Výrobci zakázkových automatických vakuových termoformovacích strojů na plasty