Jak dosáhnout úplného pokrytí průmyslu pro automatické středové navíječky prostřednictvím modulárního designu?

V oblasti zpracování listu/tenkých desek jsou významné problémy s adaptací „materiálového procesu“:
Kontrola elastické deformace
Film PET je náchylný k elastickému zatažení během procesu vinutí, což má za následek kolaps jádra nebo povrchové vrásky. Tradiční vybavení je obtížné přizpůsobit se dynamickým změnám tloušťky materiálu (0,1 mm-1,2 mm) a rychlosti linky (1-100 m/min) prostřednictvím pevného řízení napětí a chyba průměru vinutí je často až ± 2%.

Problém statické adsorpce
PS listy jsou náchylné k výrobě statické elektřiny až do 10 kV během tření, což způsobuje, že se materiály navzájem adsorbují nebo prach, což přímo ovlivňuje přesnost následného tisku, laminování a dalších procesů. Tradiční antistatická opatření (jako jsou iontové dmychadla) mají defekty, jako je omezené pokrytí a vysoká spotřeba energie.

Citlivost na teplotu
Inženýrské plasty, jako je PC a ABS, jsou náchylné ke změkčení a deformaci při vysokých teplotách a křehké praskání při nízkých teplotách. Tradiční chladicí systémy je obtížné dosáhnout dynamické kontroly teploty během procesu vinutí, což má za následek zbytkové napětí v materiálu a ovlivňující kvalitu vstřikování.

Modulární design Automatický středový navíječ je založen na třech technických principech:
Funkční oddělení
Proces vinutí je rozložen na tři nezávislé vrstvy modulů: „Základní kontrola pohybu“, „adaptace materiálu“ a „kontrola životního prostředí“ a vrstvy komunikují prostřednictvím standardizovaných rozhraní. Například modul kompenzace tlaku musí interagovat pouze s řídicí vrstvou servomotoru bez změny mechanické struktury.

Dynamická kombinace
Prostřednictvím technologie modulu Hot-Swap mohou uživatelé nahradit nebo přidat funkční moduly, když je zařízení spuštěno. Například při zpracování filmu PET může být modul kompenzace tlaku rychle vložen a systém automaticky rozpozná a upravuje řídicí algoritmus.

Softwarově definovaný hardware
Každý modul má vestavěný mikroprocesor a funkční expanze je dosaženo pomocí upgradů firmwaru. Například antistatický modul může být upgradován na funkci „vizualizace statického pole“ tak, aby zobrazovala rozdělení náboje na povrchu materiálu v reálném čase.
Technická implementace:
Standardizace mechanického rozhraní: Přijměte ISO 10473 Standardní rozhraní pneumatického hřídele, kompatibilní s průměrem hřídele 3 palce/6 palců, doba výměny modulu <5 minut.
Sjednocení elektrického rozhraní: Všechny moduly komunikují s hlavním ovládacím systémem prostřednictvím sběrnice CAN a podporují plug-and-play.
Softwarová architektura je vrstvená: tříúrovňová architektura základní vrstvy (ovládání pohybu), adaptační vrstva (zpracování vlastností materiálu) a aplikační vrstva (předvolba parametru procesu) zajišťuje, že moduly navzájem nezasahují.

Strategie přizpůsobení průmyslu: Přesně porovnejte vlastnosti materiálu
1. modul kompenzace tlaku (pro řešení elastické deformace filmu PET)
Princip: Senzor posunu laseru monitoruje změnu průměru vinutí v reálném čase a motor servo dynamicky upravuje hodnotu kompenzace napětí.

Funkce:
Adaptivní elastický koeficient: Vestavěná elastická databáze materiálů, jako jsou PET a PP, automaticky odpovídající kompenzační parametry.
Kontrola anti-wrinku: Zvyšte napětí v raném stádiu vinutí (průměr malého vinutí) a snižte napětí v pozdějším stádiu (velký průměr vinutí), aby se zabránilo akumulaci materiálu.
Kompenzace okrajů: U ultratenkých materiálů (jako je 0,1 mm PET) se algoritmus kompenzace napětí okraje používá ke zvýšení vinutí rovinnosti o 40%.

2. Antistatický modul (k řešení elektrostatické adsorpce listů PS)
Princip: Kombinujte simulaci elektrostatického pole s technologií iontové neutralizace za vzniku kontrolovatelného elektrostatického pole během procesu vinutí.

Funkce:
Vizualizace elektrostatického pole: Zobrazení rozdělení povrchového náboje v reálném čase prostřednictvím pole senzoru.
Nastavení koncentrace iontů: Automaticky upravte intenzitu iontového větru podle tloušťky materiálu, aby se odstranila statická elektřina bez sekundárního znečištění.
Prodloužení antistatického života: Modul má vestavěnou funkci samočištění a jeho životnost je 3krát delší než u tradičních iontových dmychadel.

3. ostatní moduly přizpůsobení průmyslu
Regulační modul teploty: U materiálů, jako je PC a ABS, poskytuje regulaci teploty environmentálního prostředí ± 1 ° C.
Modul ochrany prachu: Zabraňte adsorpci prachu prostřednictvím systému záporného tlaku, vhodného pro zpracování ps listů optického stupně.
Modul korekce inteligentní odchylky: pomocí technologie strojového vidění automaticky opravuje odchylku materiálu s přesností ± 0,1 mm.