Vysavací stroj na tlustém listu: Odhalení procesu chlazení a tvarování plastových výrobků

1. Pracovní princip tlustého listu vakuového termoformujícího stroje
Stroj na vakuové vojáky silného plechu je zařízení, které po zahřívání a změkčení využívá plasticitu termoplastik, aby se vytvořily do požadovaného tvaru vakuovou adsorpcí. Jeho pracovní princip zahrnuje hlavně čtyři kroky: vytápění, formování, chlazení a demontáž.
Vytápění: V této fázi se termoplastická plastová fólie přivádí do topné zóny. Vytápěcí zóna se obvykle skládá z topné desky nebo topného tunelu a list je zahříván elektrickým topným drátem nebo topným prvkem. Teplota a čas zahřívání je třeba přesně řídit podle typu a tloušťky plastu a požadované teploty formování. Účelem vytápění je zajistit, aby plastová fólie dosáhla bodu změkčení, aby mohla být snadno natažena a adsorbována v následném procesu formování.
Lisování: Když plastová fólie dosáhne bodu změkčení, bude přiváděna do formovací zóny. Zde začne vakuové čerpadlo pod formou fungovat a extrahuje vzduch mezi formou a plechem a vytvoří vakuový stav. Pod působením vakua se změkčený list pevně vejde na povrch formy a bude formován podle tvaru formy. V tomto procesu je přesnost a povrchová úprava formy zásadní, což přímo ovlivňuje přesnost rozměru a kvalitu povrchu plastových výrobků po formování.
Chlazení a tvarování: Po formování je třeba plastové výrobky ochladit a tvarovat ve formě. Tento proces je klíčovým odkazem v procesu stroje na vakuový termoformum tlustých listů. Existují dva účely chlazení: jedním je formování plastových výrobků ve formě a udržování jejich tvaru stabilní; Druhým je zvýšit strukturální sílu plastových výrobků chlazením, aby byly odolnější. Chlazení lze dosáhnout přirozeným chlazením nebo nuceným chlazením. Přirozené chlazení znamená, že plastové výrobky mohou ve formě přirozeně rozptýlit teplo a postupně ochlazují teplotu místnosti. Nuceným chlazením je urychlit rychlost chlazení plastových výrobků stříkáním chladicí vody nebo studeného vzduchu na formě nebo okolním prostředí. Bez ohledu na použité metody chlazení je nutné zajistit, aby proces chlazení byl jednotný a dostatečný k zabránění problémům s kvalitou, jako je deformace a praskání plastových výrobků.
Demoldring: Když je plastový produkt zcela ochlazen a ztuhnut, může být z formy nahrazen. Demoldring je posledním krokem v procesu stroje na tlustém vakuovém tepelném listu. Během procesu demontáže je nutné zajistit, aby oddělení mezi plastovým produktem a formou bylo hladké a bez poškození. To obvykle vyžaduje použití profesionálních demohoungových nástrojů nebo vybavení, jako jsou demildingové háčky, demilding ejektory atd. Zároveň je také nutné věnovat pozornost kontrole rychlosti a síly demohoungu, aby nedošlo k zbytečnému poškození plastových výrobků.
2. Důležitost procesu chlazení a tvarování
Procesy chlazení a tvarování hrají zásadní roli ve strojích tlustých vakuových termoformujících strojů. Přímo ovlivňují kvalitu, výkon a životnost plastových výrobků.
Zajistěte rozměrovou přesnost: Během procesu chlazení jsou plastové výrobky ve formě postupně tvarovány. Přesnost a tvar formy určuje rozměrovou přesnost plastového produktu. Prostřednictvím přiměřeného procesu chlazení lze zajistit, aby plastový produkt udržoval stejný tvar a velikost jako forma během procesu chlazení, čímž se zlepšil jeho rozměrovou přesnost.
Zvýšení strukturální síly: Během procesu chlazení se molekulární řetězce uvnitř plastového produktu postupně ztuhnou, aby vytvořily stabilní strukturu. V tomto procesu je vylepšena strukturální síla plastového produktu. Prostřednictvím přiměřeného procesu chlazení lze zajistit, aby byl plastový produkt během procesu chlazení plně ztuhnut, čímž se zlepšil jeho strukturální pevnost a trvanlivost.
Vyvarujte se problémů s kvalitou: Během procesu chlazení, pokud je rychlost chlazení příliš rychlá nebo nerovnoměrná, může způsobit problémy s kvalitou, jako je deformace a praskání plastových výrobků. Proto je nutné přísně ovládat rychlost chlazení a metodu, aby se zajistila stabilní a spolehlivá kvalita plastových výrobků.
3. aplikační pole tlustých listů vakuových tepelných strojů
V mnoha polích byly široce používány silné vakuové stroje na vakuové listy s jejich účinným, přesným a flexibilním formovacím procesem.
Automobilový průmysl: V automobilovém průmyslu se stroje na výrobu různých vnitřních částí, dashboardů, dveřních panelů a dalších částí používají silné vakuové stroje na vakuové listy. Tyto části musí mít nejen přesnou velikost a tvar, ale také musí mít dobrou strukturální sílu a trvanlivost. Silné vakuové stroje pro vakuové termoformující plechovky mohou tyto požadavky splňovat a poskytovat silnou podporu pro automobilový průmysl.
Elektronický průmysl: V elektronickém průmyslu se stroje na výrobu různých elektronických výrobků, zobrazovacích rámců a dalších částí používají silné vakuové stroje na vakuové listy. Tyto části musí mít dobrou kvalitu vzhledu a strukturální sílu, aby byla zajištěna stabilita a trvanlivost elektronických produktů. Stroje s tlustým vakuovým termoformujícím strojů mohou snadno dosáhnout těchto požadavků a přispět k rozvoji průmyslu elektroniky.
Lékařský průmysl: Ve zdravotnickém průmyslu, silné vakuové stroje na vakuové termoformující se používají k výrobě různých pouzdrů zdravotnických prostředků, chirurgických nástrojů a dalších částí. Tyto části musí mít dobrou biokompatibilitu a odolnost proti korozi, aby se zajistila bezpečnost a spolehlivost lékařských procesů. Silné vakuové stroje pro vakuové termoformulace mohou tyto speciální požadavky splňovat a poskytnout spolehlivé řešení pro lékařský průmysl.
Jiná pole: Kromě výše uvedených polí se silné vakuové termoformující stroje také široce používají v hračkách, denních potřebách, obalových materiálech a jiných polích. Tato pole mají různé požadavky na tvar, velikost, kvalitu a další aspekty plastových výrobků. Stroje na vakuové termoformující listy mohou na tyto požadavky flexibilně reagovat a poskytnout vysoce kvalitní řešení plastových produktů pro všechny oblasti života.